L'ultima volta abbiamo esaminato più da vicino i problemi nel processo di profilatura e abbiamo scoperto che il materiale da lavorare di solito non è il colpevole.
Se il materiale viene escluso, quale potrebbe essere il problema? Non è stata apportata alcuna modifica e l'operatore e la configurazione affermano di non aver fatto nulla di diverso. Bene...
Nella maggior parte dei casi, il problema può essere ricondotto alla configurazione della macchina, alla manutenzione o a problemi elettrici. Ecco alcuni elementi che potresti voler includere nella tua lista di controllo:
Potrebbe sorprenderti che la maggior parte dei problemi relativi ai materiali siano direttamente correlati a problemi della macchina o a impostazioni errate negli utensili per rulli e punzoni. Assicurati che gli operatori e il personale di installazione mantengano valide tabelle di installazione durante tutti i turni.
Non accontentatevi di quei famigerati libri tascabili di impostazioni segrete! I pareri per la risoluzione dei problemi possono essere molto costosi, soprattutto per quanto riguarda le impostazioni degli utensili e della macchina.
Parliamo ora del problema più difficile della profilatura: la lubrificazione. Si desidera eliminare i problemi di lubrificazione in modo permanente perché nella maggior parte delle operazioni è l'ufficio acquisti a controllare questo aspetto della profilatura.
Di solito, a parte il materiale, questo è il primo elemento che viene colpito dalla penna rossa. Ma aspetta! Perché è necessario utilizzare qualsiasi tipo di lubrificante e poi toglierlo? Perché qualcuno dovrebbe spendere tempo, fatica e denaro su questo? Allora perché stiamo spendendo i nostri sudati guadagni in lubrificanti speciali?
Le acciaierie solitamente ricoprono la bobina con un qualche tipo di olio per prevenire la ruggine. Tuttavia, questo olio non è stato sviluppato per lo stampaggio.
Briefing di fisica. Semplicemente accedendo alle proprietà fisiche della superficie di un materiale, sappiamo che una superficie metallica è piuttosto ruvida, anche se ad occhio nudo appare liscia.
Immaginate picchi e avvallamenti per capire meglio come appaiono le superfici lucide al microscopio. Sappiamo anche che, secondo la formula di Hertz per la pressione tra elastomeri, un materiale più duro penetra in un materiale più morbido. Aggiungete attrito all'equazione e otterrete il taglio al picco .
Nel corso del tempo, le sommità vengono erose e pressate nel materiale della bobina man mano che si fratturano. Come forse già saprai, questo effetto è la deposizione di materiale sulla superficie del rullo, in particolare sulle scanalature ad alta usura. Ovviamente, questo ha un impatto sul prodotto qualità e durata dell'utensile.
caldo. Inoltre, il calore generato dal processo di profilatura proviene dall'attrito e dall'energia di formatura e non influisce sulla microstruttura del materiale;tuttavia, in alcuni casi, come la saldatura in linea, il calore può causare cambiamenti di forma e altri problemi nella sezione trasversale. Una grande quantità di lubrificante del rullo agisce come refrigerante.
Considera il prodotto finale. Quando scegli un lubrificante per la profilatura, devi considerare il prodotto finito e la sua applicazione.
Potrebbe esserci un leggero residuo di cera sulle parti nascoste, ma cosa accadrebbe se utilizzassi lo stesso lubrificante in un'applicazione per coperture? La tua credibilità crollerebbe e basta. È meglio discutere dell'applicazione con un esperto e ricordare che il lubrificante giusto può avere enormi vantaggi;tuttavia, il lubrificante sbagliato può costare caro in vari modi.
Crea un piano di gestione dei rifiuti. Inoltre, dovresti pensare alla lubrificazione come a un sistema completo. Ciò significa che devi considerare l'ambiente, l'OSHA e le normative locali per sfruttare i vantaggi dei lubrificanti ed evitare problemi.
Ancora più importante, è necessario stabilire un piano di gestione dei rifiuti. Questo programma non solo garantisce il rispetto della legge, ma aumenta anche l'efficienza del processo. La prossima volta che cammini per la fabbrica, guardati intorno. Potresti trovare il seguente:
Il punto è che i vostri sforzi per migliorare e mantenere le vostre operazioni di profilatura devono estendersi ai lubrificanti. Non dimenticate di concentrarvi sull'aspetto della manutenzione della lubrificazione: uso continuo di lubrificanti per stampaggio e il loro corretto smaltimento o, meglio ancora, riciclaggio.
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Orario di pubblicazione: 18 marzo 2022